امور کیفیت برنا باتری

سير تحولات جهانی به سمت دستيابی به تكنولوژی نوين و فناوری برتر در ارائه محصولات و خدمات، اهميت كيفيت و لزوم توجه به آن را اجتناب ناپذير نموده است. امروزه ديگر پرداختن به مقوله كيفيت يك مزيت رقابتی نيست بلكه پاسخگويی به يك نياز حياتی است. افزايش آگاهی افراد، لزوم نوآوری در فناوری، جهانی شدن كسب و كار، افزايش رقابت و رشد فزاينده نيازهای جامعه از جمله عواملی است که مديران و مجريان شركت‌های توليدی و خدماتی را مجبور به توجه روز افزون به بحث كيفيت محصولات و خدمات نموده است. بر همین اساس با تأسیس شرکت تولیدی برنا باتری، مقوله کیفیت و ایجاد بخش کیفیت به عنوان یکی از مهمترین سرفصل‌های سازمان جهت بالا بردن سطح رضایتمندی در مشتریان در دستور کار قرار گرفت.

مهمترین اهداف کلی در بخش کیفیت شامل موارد ذیل می‌باشد:
– بالا بردن سطح کیفیت در محصولات تولید شده
– بهبود تصورات ذهنی مردم و دولت از سازمان
– کمک به توسعه و پیشرفت سازمان در زمینه کیفیت و تکنولوژی
– نظارت بر عملکرد فرآیند‌های دریافت مواد، فرآیند ساخت، محصول نهایی
– شناخت مشکلات و موانع، بررسی و تحلیل و ارائه راهکارها و پیشنهادات در راستای کاهش ضایعات و دوباره‌کاری‌ها در تولید. جهت دستیابی به این اهداف، ساختار بخش امور کیفیت شامل بخش‌های زیر می‌باشد:
1- واحد آزمایشگاه
بخش آزمایشگاه مشتمل بر آزمایشگاه برق و مکانیک‌، شیمی و کوانتومتری می‌باشد.
– عملکرد آزمایشگاه:
آزمایشگاه مجموعه برنا باتری از جمله آزمایشگاه‌های همکار اداره استاندارد در زمینه تست و آزمون باتری‌های استارتر خودرویی محسوب می‌گردد. آزمایشگاه این سازمان به دستگاه‌های دیگاترون (شارژ و دشارژ)، آون (گرمایش و سرمایش )، راکینگ تست، ارتعاش و تجهیزات مکانیکی و فیزیکی در زمینه تست و آزمون باتری‌های استارتر خودرویی مجهز شده و قادر است تست‌های متدوال صنعت باتری را انجام دهد.
– استانداردهای فنی:
این شرکت از استانداردهای ISIRI ،EN ، KES ،PSA ، JIS ، SAE برای کنترل نهایی تولید محصولات خود استفاده می‌نماید.
- کنترل قبل از تولید:
پس از ورود مواد اولیه به انبار قرنطینه شرکت، از تمامی مواد اولیه توسط بازرسین کیفیت نمونه برداری شده و به موازات انجام تست‌های ظاهری، آزمایش‌های مختلف خواص فیزیکی، شیمیایی، ابعادی و سایر پارامترهای اثرگذار بر محصول در آزمایشگاه شیمی و کوانتومتری‌، جهت تأیید مواد اولیه انجام گرفته و نتیجه نهایی جهت اتخاذ تصمیمات بعدی به بخش‌های مرتبط اعلام می‌گردد.
- کنترل محصول نهایی:
قبل از بسته بندی محصول جهت ارسال برای مشتریان‌، چند نمونه بصورت تصادفی و با توزیع آماری مناسب انتخاب شده و پس از انجام تمامی تست‌ها و آنالیزهای لازم و حصول اطمینان از تست‌های عملکردی و دوام، نتیجه جهت صدور مجوز خروج محصول به واحدهای مربوطه اعلام می‌گردد.
– آزمایشات دوره‌ای:
تمامی تست‌های کنترل کیفیت انجام شده به صورت دوره‌ای و در فواصل زمانی مشخص بر روی محصول انجام می‌شود تا پایش اقدامات اصلاحی و بهبود بر روی محصولات بصورت مستمر انجام شده و با گذشت زمان فرآیند تولید تحت نظر باشد.
2- واحد تضمین کیفیت
شرکت تولیدی برنا باتری به منظور ایفای نقش اساسی و مستمر در تأمین نیازهای داخلی و خارجی‌، توانسته است ارتقای تکنولوژیکی، دانش فنی و رضایت مشتریان را سر فصل عملکرد خود قرار داده و بیش از هر مؤلفۀ دیگری روی این موارد اهتمام ورزد. واحد تضمین کیفیت شرکت تولیدی برنا باتری زیر نظر مدیر عامل که عالیترین مقام اجرایی شرکت می‌باشد اداره می‌گردد و بواسطۀ نقش حساس و مهمی که در هدایت و مدیریت سیستم‌های استقرار یافته در شرکت دارد به عنوان یک واحد مستقل عمل می‌نماید. تضمین کیفیت محصولات تولیدی این شرکت مطابق با معیارها و موازین کیفی تعریف شده در شرکت و نیز استانداردها و پارامترهای مدون رایج ملی و بین المللی‌، عاملی اطمینان بخش از کیفیت بالای محصول برای مشتریان و مصرف کنندگان خودرو می‌باشد.
مدیریت شرکت با هدف ایجاد محیط کار مناسب و به عنوان راهی در جهت حضور مؤثر در میدان رقابتی و بازارهای جهانی، استقرار سیستم‌های مدیریت کیفیت خود را بر مبنای استانداردهای ISO/TS 16949:2009 و ISO 9001:2008 قرار داده است.
همچنین الزامات خاص صنایع خودرو سازان کشور از جمله ایران خودرو، سایپا، بهمن موتور، ایران خودرو دیزل، سایپا دیزل، دیارخودرو در ساختار پیاده‌سازی سیستم‌های مدیریت کیفیت مد نظر قرار گرفته شده است.
واحد تضمین کیفیت ضمن گزارش دهی وضعیت این سیستم‌ها به مدیرعامل به نظارت و بررسی عملکرد صحیح بخش‌های مختلف و سنجش و پایش روال کاری و حرفه‌ای سیستم‌های استقرار یافته مدیریتی می‌پردازد. همچنین با بر عهده داشتن مدیریت این سیستم‌ها ضمن نظارت بر اجرای دقیق و پیاده شدن اصولی اجزای ساختاری سیستم‌ها که از وظایف عمدۀ این واحد می‌باشد با انجام ممیزی‌های ادواری نسبت به اثر بخشی سیستم‌های مستقر در شرکت اقدام می‌نماید.
این واحد بمنظور اثبات جاری بودن سیستم‌های استقرار یافته در شرکت، نسبت به تدوین فعالیت‌ها از طریق مدیریت مستندات و سوابق کیفی و با ارزیابی اثربخشی فرآیندهای شرکت اعم از فرآیندهای عملیاتی‌، پشتیبانی و مدیریتی نسبت به ایجاد زمینه‌هایی برای بهبود کارکرد این فرآیندها اقدام نموده است.
این واحد همچنین با پژوهش مستمر در کشف نیازهای آموزشی پرسنل، هم‌راستا با نیازهای کاری و استانداردهای عملکرد و از طریق همکاری با ادارات مربوطه بر افزایش دانش و معلومات عمومی و حرفه ای پرسنل تأثیری مستقیم نهاده است. واحد تضمین کیفیت با تبدیل شدن به کانونی مطلع و پاسخگو به نمایندگی از شرکت، ارتباطی معتمدانه را با مراجع قانونی، مشتریان، گروه‌های علاقه‌مند و نیز مجامع و تشکل‌های علمی مرتبط با سیستم‌های استقرار یافته در شرکت به وجود آورده است. تهیه و تنظیم گزارش‌های نظارتی بر عملکردها، متناسب با استاندارد و نیز هم‌راستا با برنامه‌های مدیریت جهت نیل به اهداف کیفی، زیست محیطی و ایمنی نیز از جمله وظایف واحد تضمین کیفیت محسوب می‌گردد.
3- واحد کنترل و بازرسی
- کنترل در حین تولید:
پس از انجام فرآیند تولید در بخش ساخت، از محصول تهیه شده نمونه برداری و با رعایت کلیه اصول فنی و استانداردهای موجود و بر اساس دستورالعمل‌های کنترل کیفی مختص هر محصول، سایر خواص مکانیکی و فیزیکی یا شیمیایی محصول اندازه‌گیری شده و در صورت تطابق پارامترهای اندازه‌گیری شده با رنج مجاز و مورد انتظار، نتیجه به قسمت تولید اعلام می‌شود.
4- واحد مهندسی کیفیت
استفاده از فنون بازرسی در حین تولید یک محصول و بکارگیری روش‌های استاندارد جهت تعیین و کنترل مشخصه‌های کیفی محصولات بدین دلیل می‌باشد تا محصول ارسال شده برای مشتری عاری از هرگونه عیب و نقص بوده و اطمینان مشتری را در جهت دریافت محصولات با شرایط یکسان و مطلوب از نظر کیفی به خود جلب نماید.
لذا واحد مهندسی کیفیت سازمان طرح ریزی شده تا با بکارگیری از متدهای روز (از قبیل هفت ابزار کیفیت) محاسبه شاخص‌های موثر بر عملکرد محصول چون CP ،‌CPK ،‌CG ،‌CGK با رهگیری محصول از طریق محاسبه شاخص‌هایی چون PPM در دو حوزه داخلی و خارجی و همچنین مدیریت ابزارهای کیفیت با متد MSA (تجزیه و تحلیل سیستم اندازه‌گیری) و بهره‌گیری از مباحث جامع آماری در راستای کنترل فرآیند آماری محصول چون SPC و ارتقاء دانش عمومی و افزایش آگاهی پرسنل از طریق تدوین آموزش‌های موثر بر کیفیت با بومی سازی دانش از طریق گسترش اقدامات اصلاحی به منظور پیشگیری از بروز خطا گام برداشته تا خطا‌ ناپذیرسازی و خود کنترلی را ملاکی بر عملکرد خود سازد.
5- واحد آموزش
آموزش همواره به عنوان وسیله‌ای مطمئن درجهت بهبود کیفیت عملکرد و حل مشکلات مدیریت مدنظر قرار می‌گیرد و فقدان آن نیز یکی از مسائل اساسی و حاد هر سازمان راتشکیل می‌دهد. بدین جهت به منظور تجهیز نیروی انسانی سازمان و بهسازی و بهره‌گیری هرچه موثرتر از این نیرو بی‌شک آموزش، یکی ازمهمترین و موثرترین تدابیر و عوامل برای بهبود امور سازمان به شمار می‌رود.
– دلایل نیاز به آموزش کارکنان:
میتوان عواملی که آموزش کارکنان را ضروری ساخته است به شرح زیر دسته‌بندی کرد:
1. شتاب فزاینده علوم بشری در تمام زمینه‌ها
2. پیشرفت روزافزون تکنولوژی
3. پیچیدگی سازمان به دلیل ماشینی شدن
4. تغییر یا جابجایی شغلی
5. روابط و مشکلات انسانی
6. ارتقاء و ترفیع کارکنان
7. اصلاح عملکرد شغلی کارکنان تازه استخدام
8. بهره‌وری و کاهش حوادث کاری
9. نیازهای تخصصی و حرفه‌ای نیروی انسانی
– اهداف آموزش ضمن خدمت:
مهمترین مواردی که به عنوان مقاصد نسبتا مشترک سازمان‌ها و نظام‌های مختلف درخصوص آموزش ضمن خدمت قابل ذکر است به شرح زیر می‌باشد:
1. هماهنگ و همسو نمودن کارکنان با سازمان
2. افزایش رضایت شغلی و بهبود روحیه کارکنان
3. کاهش حوادث و ضایعات کاری
4. بهنگام سازی دانش و توانایی نیروی انسانی در سازمان
5. کمک به تغییر و تحولات سازمانی
6. انطباق با شرایط و اوضاع و احوال اجتماعی
7. تقویت روحیه همدلی و همکاری در بین کارکنان سازمان
واقعیت این است که درجهان امروز آنچه بیش از همه دارای اهمیت است، نیروی انسانی است. به‌طوری‌که اقتصاددانان معتقدند آنچه در نهایت خصوصیت روند توسعه اقتصادی و اجتماعی یک کشور را تعیین می‌کند منابع انسانی آن کشور است نه سرمایه و یا منابع مادی دیگر.